防爆電氣設備的構造機械加工工藝性，關鍵指的是在防爆電氣設備安裝時實際操作便捷、盡量地不會再開展一些手工制作維修和機械加工制造就可以安裝并能保護防爆電氣設備符合標準設計規定的零件、部件、構件的構造工藝性能。構造機械加工工藝能力差會給安裝實際操作帶來較大的不便，有時候必須手工制作維修或機械加工制造，有時候則無法安裝，提升安裝時間，影響產品品質。

　　構造機械加工工藝性大部分是在防爆電氣設計產品時得到保護的;一旦設計方案完成，構造機械加工工藝性就明確了。在安裝當場，操作員工是沒辦法開展實際性改動的。因而，圖紙設計方案時加工工藝核查是較為重要的。這一點，務必值得我們注意。

　　1.構造機械加工工藝性的設計方案、核查標準

　　即然構造機械加工工藝性如此關鍵，設計方案員工在圖紙設計時、加工工藝工作人員在圖紙核查時都應當遵循下列標準：

　　①零件、部件和構件有利于組裝和拆裝。

　?、诹慵⒉考蜆嫾诎惭b使用時無互相干擾現象。

　?、郾M量地減少零件、部件和構件彼此之間相互配合的機電維修量。

　　2.構造機械加工工藝性的方案設計

　　依照以上的設計方案、核查標準，設計方案工作人員應當依據防爆電氣設備的復雜性選用科學合理的方案設計。

　　(1)依照作用將電氣設備區劃為多個模塊，即零件、部件和構件

　　一般來說，這類區劃在設計產品時主要表現為圖紙序號。圖紙序號是依照圖層等級：高層、中層和下層的次序實現的。防爆電氣設備的圖紙序號大多數應用如下所示方式：

　　1)總程圖，即總裝配圖(高層)

　　總程圖圖號應當表明圖層層級，例如，XX01.00.00，XX02.00.00，…。這兒的XXOl， XX02，…，表明某產品系列種類或改版設計的編號。

　　2)部件或構件圖(中層)

　　一般情形下，大家從總程圖(高層)分拆出部件圖、構件圖(中層)，例如，XX01-01.00，XXOl-02.00，…。這兒的XX01一01，XX01—02，…，表明某產品系列組(構件)的編號。

　　3)零件圖(底層)

　　大家經常從總程圖(高層)、部件或構件圖(中層)分拆出零件圖(底層)。例如，某產品系列的部件(構件)圖上的零件圖：XX01一01—01，…;總程圖上的零件圖：XX01-00一01，…。

　　在設計方案圖紙中，設計方案工作人員應當應用圖紙序號來表明他們之間的互相安裝關聯。這種模塊和構件就可以各自與此同時地開展安裝，隨后開展總程安裝。那樣就可以減少防爆電氣設備總體的安裝時間。相反，還可以依照零件、部件和部件的內在聯系非常容易地將機器設備分解拆裝，有利于保護和維修。

　　工程項目圖紙編號定編方式有許多，各有特色;僅僅這兒詳細介紹的圖紙序號方式 ，對零件、部件、構件以及隸屬，更為一目了然，經常被大家選用。

　　(2)盡量地防止互相干擾

　　零件、部件、構件在產品中互相位置要適合，空間位置很大，導致防爆正壓柜設備容積擴大;空間位置過小，各部分互相影響，無法安裝。

　　此外，設計方案時大家還應當考慮到安裝設備的應用。例如，當使用套筒扳手在隔爆電氣控制系統箱內安裝電氣設備底版時，箱體內支腳外螺紋孑L的部位應當確認套筒扳手將螺絲安裝到位。又如，當隔爆型電氣設備設定好幾個電纜線引進設備時，每個電纜線引進設備之間的空間應當確認擰緊專用工具的應用，如此等等。這種全是應當防止的互相影響情況。

　　(3)盡量地減少安裝流程中當場機電維修勞動量

　　對防爆電氣設備的安裝，在裝配當場開展機電維修不易過多，可是并不是不可能發生的。例如，在圓桶式隔爆構造中有時間規定過盈配合，曾當過盈量很大、安裝較為艱難時就必須做好恰當的機電維修。又如，在隔爆表面螺絲孔(不透孔)深層較淺，沒法使螺絲擰入(即使可以擰入，外螺紋裕量都不符合規定)、卡緊外蓋時就必須加重螺絲孔。自然，一些情況，當選用調節安裝法來取代機電維修安裝法開展安裝時也很有可能得到解決。

　　總而言之，大家在設計方案、核查防爆電氣設備的構造機械加工工藝性時應當依照以上的這些基本準則和改進方案開展工作，以確認設備的產品品質和減少安裝時間。